+7 (812) 321-00-55

Управление раскроем материалов

Раскрой листовых материалов – одна из наиболее важных заготовительных операций на производстве. Именно управление раскроем может увеличить эффективность использования материала, так как прочие технологические операции, как правило, имеют хорошо прогнозируемые нормы расхода сырья. Управление раскроем сводится к решению следующих задач:

  • Планирование производства изделий раскроя. Первичной и достаточно важной задачей в рамках управления раскроем является определение перечня подлежащих изготовлению изделий. В общем случае потребность в изделиях формируется на основании следующих данных:
    • Заказы покупателей – в случае заказа покупателями непосредственно изделий раскроя
    • Заказы на производство, для исполнения которых требуются заготовки – изделия раскроя
    • Складские запасы - имеющиеся в наличии изделия; могут уменьшать потребность в изделиях раскроя

    Задача существенно усложняется в случае многоуровневой вложенности спецификаций на изготовление продукции, т.к. потребность в конечной продукции определяет потребность в изделиях раскроя не напрямую, а опосредованно - через потребность в полуфабрикатах различных уровней.Эффективность раскроя материала может быть качественно увеличена за счет объединения потребностей в изделиях по различных заказам в единый пул (партию). При этом необходимо учитывать, что возможность укрупнения партий запуска изделий в раскрой ограничена требованием своевременного исполнения календарного плана заготовительного производства, так как изделия раскроя, как правило, подвергаются дальнейшей обработке и необходимы для выполнения последующих этапов производства.Исходя из вышесказанного, задача планирования производства изделий раскроя является достаточно сложной и её эффективное решение требует автоматизации и комплексного подхода.

  • Формирование качественных карт раскроя. Оптимизация карт раскроя представляет собой сложную математическую задачу, особенно при достаточно большом разнообразии требуемых заготовок и материалов (включая деловые отходы). Различные программные продукты позволяют автоматизировать формирование карт раскроя по различным алгоритмам, но в ряде случаев возможна дальнейшая оптимизация полученных карт с помощью ручной корректировки. Выбор качественного программного обеспечения  очень важен для эффективной оптимизации карт раскроя.
  • Учёт изделий раскроя, материалов и возвратных отходов. Номенклатура, участвующая в раскрое имеет определенные особенности и предъявляет дополнительные требования к ведению учета, а именно:
    • Необходимость учета размеров материалов, особенно для деловых отходов, так как каждый экземпляр уникален. Организовать такой учет при низком уровне автоматизации и больших объемах производства практически невозможно, а ведь именно использование деловых отходов при формировании карт раскроя оказывает большое влияние на повышение коэффициента использования материалов.
    • Сложность идентификации изделий и материалов, что обусловлено их схожестью и взаимозаменяемостью, а также индивидуальными габаритами  деловых отходов. Обеспечить корректную идентификацию позволяет штрихкодирование номенклатуры, участвующей в раскрое, включая деловые отходы.
    • Необходимость оптимизации запасов изделий и деловых отходов

Решение указанных задач обеспечивает управление заготовительным производством на основании реальной оперативной информации, позволяет увеличить эффективность использования материалов, обеспечивает корректный расчет себестоимости изделий раскроя и конечной продукции. В большинстве случаев эффективное решение задачи управления раскроем возможно лишь при использовании комплексной автоматизированной системы управления предприятием. Типовая схема комплексной автоматизации заготовительного производства на базе решения "ПС:Управление предприятием " выглядит следующим образом:

Потребность в изделиях раскроя формируется на основании:

  • покупательских заказов - если изделия, полученные в результате раскроя подлежат отгрузке клиенту 
  • заказов на производство, для исполнения которых необходимы изделия раскроя

Потребность в изделиях (с учетом их наличия на складах) является основой для формирования заказов на резку.Всё множество заказов на резку разбивается на группы с учетом типа используемого сырья, дат изготовления, доступности рабочих центров и передается в программу раскроя листовых материалов. Также в программу раскроя передается информация о текущих складских остатках материалов, включая деловые отходы.В случае фигурного раскроя важным элементом системы является программное обеспечение CAD (САПР), обеспечивающее формирование геометрической модели изделий. Геометрия изделий может быть автоматически импортирована в программу листового раскроя.Программа раскроя в автоматическом режиме формирует карты раскроя, размещая полученные на вход изделия на имеющемся сырье наиболее оптимальным образом. Автоматический раскрой материала производится с учетом технологических и организационных параметров производства. При необходимости программа раскроя позволяет скорректировать полученные карты раскроя вручную.Информация по полученным картам раскроя передается обратно в комплексную систему управления. Полученные карты раскроя определяют производственное задание для участка раскроя. В системе осуществляется резервирование сырья, "занятого"в полученных картах раскроя, что делает его недоступным для использования по другому назначению, включая запуск в раскрой следующих партий изделий. В случае использования оборудования с ЧПУ на основании полученных карт раскроя формируются управляющие программы, обеспечивающее выполнение резки в автоматическом режиме. Карты раскроя отображаются на экране автоматизированного рабочего места участка резки. В качестве сырья может выступать как стандартный лист материала, так и деловой отход; идентификация материалов может производиться с с использованием штрих-кодирования. По факту исполнения операций резки (раскроя карт) в системе управления производством автоматически отражается:

  • оприходование полученных изделий
  • списание сырья со склада материалов
  • оприходование деловых отходов
  • начисление сдельной заработной платы исполнителям
  • расчет себестоимости изделий

Расчет себестоимости полученных изделий рассчитывается пропорционально их площади на основании стоимости использованного сырья, а также начисленной заработной платы исполнителей. Полученные в результате резки изделия и деловые остатки, как правило, маркируются автоматически сформированными штрих-кодовыми этикетками. Комплексная автоматизация в соответствии с приведенной схемой не только позволяет сделать деятельность заготовительного производства прозрачной, управляемой и эффективной, но также обеспечивает оперативное управление смежными бизнес-процессами, включая  производство, сбыт и снабжение.

Программное обеспечение

Описанная выше схема комплексной автоматизации может быть реализована на базе системы "ПС:Управление  Предприятием", разработанной компанией «Партнер Софт» (г.Санкт-Петербург). Система разработана на платформе «1С:Предприятие 8» и обеспечивает комплексную автоматизацию учета и управления производственным предприятием, включая заготовительный участок (модуль "Раскрой" системы).Система "ПС:Управление Предприятием" интегрирована со следующей программой оптимизированного раскроя листовых материалов:

  • "Техтран" - фигурный раскрой листовых материалов; разработка «НИП-Информатика» (г. Санкт-Петербург)

Интеграция программ выполнена на уровне двустороннего автоматизированного обмена файлами в формате XML. 

Презентация

Предлагаемая презентация предназначена для детального ознакомления с возможностями интегрированной системы управления заготовительным производством на примере взаимодействия "ПС:Управление Предприятием" и "Техтран: фигурный раскрой".

 Файл для скачивания является самораспаковывающимся архивом. Для просмотра презентации следует распаковать архив и запустить файл play.bat. Никакого дополнительного программного обеспечения не требуется!